□记者 殷俊杰

机械臂灵活舞动，运输车往来穿梭。12月8日中午，位于滨海县的江苏江沅机械有限公司生产车间里，一批崭新的阀门产品整齐摆放，正准备发往全国各地。

“这批银灰色的是管线球阀，用了我们最新的全焊接技术；那批‘大块头’是电站闸阀，单台售价可达十几万元。”公司副总经理吴加华走在设备之间，介绍起产品时如数家珍。

四季度是冲刺全年目标任务的关键阶段，随着各地重大项目建设加快推进，工业阀门市场需求持续升温。江沅机械接连获得长庆油田、恒力石化等一批行业重点项目的订单，生产计划已经排到明年4月份。

不过，这家如今在高端阀门市场“乘风破浪”的行业领军企业，也曾面临技术实力不足的窘境。

“以前产品研发周期长，生产设备也难以满足市场需求，错过了不少高端阀门的投标机会。”吴加华回想起来仍很感慨，激烈的市场竞争让公司深刻意识到，创新慢一步，市场可能丢一片。

痛定思痛后，江沅机械下定决心加快创新。2023年，公司投入6000多万元引进国际先进3D打印设备，广纳行业精英，组建专项团队，集中攻坚高端阀门技术难题。

与生产车间一墙之隔的研发中心里，工程师只需在3D设备系统中输入相关参数，就能精准打印出所需模具。“以前开发一套新模具至少得两个月，现在十几天就能完成。”研发人员介绍，这项技术还能灵活应对客户的小批量、定制化需求，让公司在市场上更有主动权。

在3D打印等先进技术的助推下，江沅机械的创新步伐明显加快，陆续开发出50多种新型高端阀门。凭借过硬的技术实力，公司成功跻身中石油一级物资供应商行列，还与中化集团、恒力石化等多家行业龙头企业建立长期合作，彻底扭转之前在市场中的被动局面。

阀门虽然属于传统行业，可市场需求一直在更新。随着油气开采走向深海、页岩等复杂环境，对阀门的耐高压和可靠性提出更高要求。面对新的市场挑战，江沅机械2024年再投入10亿元资金，依托原有厂区进行升级改造，新增年产1万台（套）工业控制阀及1000台（套）水下采油树的生产线项目。

“今年3月新线投产后，产能稳步提升，预计全年销售额可达20亿元。”吴加华表示，公司会持续加强研发创新，确保每年研发资金投入超年度销售收入的5%，未来3年力争突破100项具备国内领先水平的技术和产品，助力国产高端阀门走向更广阔的市场。