袁清

“灯塔工厂”是由达沃斯世界经济论坛于2018年启动的一项评选，旨在表彰全球制造业中率先应用‌第四次工业革命技术‌、实现生产效率与可持续性双重突破的领军企业，被誉为“‌世界上最先进的工厂‌”。灯塔工厂的核心特征在于规模化应用物联网、人工智能、大数据分析、5G等工业革命技术，显著提升生产效率与资源利用率，并实现可持续发展能力突破。1月15日，世界经济论坛公布最新一批“灯塔工厂”名单，全球共23家企业入选，其中16家来自中国。江苏悦达纺织集团有限公司、佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司两家盐城企业入选，其中悦达纺织成为全球棉纺织行业首家获此殊荣的企业。

工业革命以来，从“康波周期”理论看，全球生产力经历了五次重大范式变革，每一次都由科技革命驱动。第六次生产力范式——新质生产力范式，既不是单纯的数智生产力，也不是绿色生产力和韧性生产力，而是三者的综合，即“绿智韧”综合生产力范式。

传统产业的智能再造

悦达纺织10万锭绿色智能工厂里，430多台数字化设备有序运转，41台AGV小车沿着智能轨道无声穿梭，30多万只带芯筒管在流水线上快速流转，公司将“人、机、料、法、环、信”全要素连接，形成会思考、能优化的“工业大脑”，用工从55人减至15人，生产效率提升近30%。

悦达纺织的“灯塔”之路，是一部传统纺织业的智能化突围史。作为劳动密集型产业的典型代表，纺织业长期面临用工密集、效率不高、质量管控难等发展瓶颈。悦达纺织通过打造10万锭绿色智能工厂，实现从“千人纱、万人布”到“机器换人、数据上云”的根本性转变。

人工智能大语言模型（LLM）的革命加速了工业5.0的落地。工业5.0旨在建立在工业4.0数字化时代的基础上，将“以人为本”理念融入工业流程，将人的创造力、灵活性与机器的精准高效深度融合。悦达纺织的转型之路，正是这一理念的生动体现，其并非简单地用机器取代工人，而是通过设备互联、数据驱动，让老师傅的经验与AI的算法模型相结合，有效破解用工密集、质量管控难等痛点，推动产业工人从传统“工匠”向掌握AI工具的“智匠”转变。

“绿智韧”：新质生产力的核心内涵

悦达纺织的实践，清晰地展现了“绿智韧”这三个新质生产力的关键维度：绿色化是可持续性的基础，悦达纺织打造10万锭绿色智能工厂，致力于节能减排，代表中国制造的可持续发展。智能化是核心驱动力，悦达纺织通过数据上云、AI赋能，实现对生产流程的“显微镜”式精准掌控，体现了工业5.0通过数据与算法对生产进行微观优化的能力。韧性化是应对不确定性的关键，悦达纺织通过智能化改造，提升供应链的快速响应能力，这种柔性生产能力是工业5.0倡导的供应链韧性的具体表现，推动企业更好地应对市场波动和外部风险。

悦达纺织通过智能微电网、“光伏+储能”等项目，年减碳数万吨，单位产品碳足迹下降20%以上。其独特价值在于将绿色化与智能化有机结合，践行“绿智韧”新质生产力的发展理念。这一绿色智能模式，与盐城“向绿而兴”的战略定位高度契合。盐城拥有全省最长的海岸线和丰富的海上风电资源，新能源发电装机容量突破2000万千瓦，成为东部沿海地区首个“两千万千瓦新能源发电城市”。“绿电+智造”的模式，为悦达纺织等企业提供了清洁、低成本的能源保障，成为盐城制造业转型的独特优势。

新质生产力的系统布局

悦达纺织入选“灯塔工厂”，验证了“智改数转网联”路径的有效性和梯度培育体系的重要性。其建立的“基础级—先进级—卓越级—领航级”四级智能工厂梯度培育体系，为不同发展阶段的企业提供了清晰的升级路径。这种培育模式，比盲目追求高端化更符合传统产业的发展规律。

对悦达集团而言，入选“灯塔工厂”不仅是技术创新的成果，更是新质生产力系统构建的体现。展望“十五五”，悦达纺织实施的设备高度互联、系统高度互通、信息高度互享，构建覆盖全生命周期的智能决策体系的持续创新，正是“灯塔工厂”的核心价值所在。

新质生产力的系统构建，需要清晰的战略与坚实的载体。盐城提出“向海图强、向绿而兴、向新转型”的发展思路，并在此指引下，系统构建以新能源、电子信息等为代表的“5+2”战略性新兴产业体系，夯实产业根基。在创新生态方面，盐城不仅搭建盐城超级计算中心等高端平台，更以之促进数据驱动研发，加速科技成果转化，切实推动产学研用的深度融合与双向奔赴。

对传统产业而言，悦达纺织的案例提供了关键转型思路：转型并非抛弃传统产业，而是通过“绿智韧”的赋能，从生产流程智能化、能源管理绿色化和供应链协同数字化等方面切入，使其焕发新生机。这种“老树发新芽”的模式，为传统工厂提供可复制的升级路径，对中国推进新型工业化与工业智能化具有重要的参考价值。

（作者为央媒评论员，研究员）