本报讯 （史晓红 陈鹏飞 洪敏）从开工建设到投入试生产，仅用了两个月时间。在东台市南沈灶镇，江苏佰元鸿汽车零部件项目以惊人速度，不仅激活了低效存量资产，更以精密制造与绿色转型为抓手，成为拉动当地经济增长的新支点。

该项目总投资1亿元，通过盘活江燕达纺织、金信展览两处闲置厂房，打造出一座现代化生产车间。“这个项目2025年7月份开工，9月份就投入试生产。不仅为我们节省一笔建设投入，还将项目落户周期压缩了三分之二。”江苏佰元鸿汽车零部件有限公司总经理王月霞介绍。

项目的快速推进，离不开镇政府“最沈心”营商服务理念。在专班全程护航下，企业仅用一个月时间就完成了设备引进和生产线安装。车间内，全制程一体化生产一气呵成，精密冲压机与高精度注塑机默契配合，金属与非金属材料同步成型；再经电抛、喷砂、PVD镀膜等表面工艺处理后，产品兼具“高端质感”与“抗腐蚀耐磨损”双重优势。

“我们有客户有订单，但是没有生产基地，往年都是外协加工，按年产400万套计算的话，加工和物流成本就要上百万元。”王月霞坦言，盘活闲置厂房，既是企业控制成本的巧思，更是布局产业转型的探索。项目精准聚焦新能源汽车轻量化、高精度发展趋势，深度对接长三角汽车产业集群，重点为区域主机厂提供音响网罩、踏板、门槛条等核心零部件，更以“24小时打样、24小时报价、10天新品交货”的极速响应，构建起高效合作闭环，精准匹配市场需求。

在闲置厂房“变身”过程中，项目始终坚持技术升级与绿色转型并行。企业投入8000万元，引进德国莱宝PVD镀膜、五轴伺服机械手等200台（套）高端装备，相比传统工艺，VOC排放降低60%；同时，与上海交通大学联合研发的“微发泡注塑工艺”，使产品密度降低20%、抗冲击强度提升30%，实现了经济效益与生态效益的双赢。

谈及未来发展，王月霞信心满满：“今年我们在手订单已经排到5月份，目前又洽谈了五个项目打样定制新品，市场空间很大，预计全年可生产各类汽车零部件800万套，实现销售额1.5亿元，入库税金近1000万元。”