日前，工业和信息化部发布《符合环保装备制造业规范条件企业名单（2025年版）》，位于阜宁县环保滤料产业园的江苏东方滤袋股份有限公司成功入围。环保滤料是阜宁的传统特色产业，该县已连续9年成功举办环保滤料产业推介活动。今年12月，阜宁迎来第十届环保滤料产业链推介活动，展现新质生产力赋能下的产业蝶变与营商环境温度。
技术赋能
突破“卡脖子”难题
在江苏东方滤袋股份有限公司的生产车间，刚从德国引进的ATF进口生产线正高速运转，与传统设备相比，这条生产线优化了3个核心工序，针刺密度提升20%，单条生产线节省原材料13%，生产效率提高19%，年节约电量达80万度。“我们即将启动无纺5号线的PTFE滤料生产线改造，进一步提升产品耐高温、耐腐蚀性能，满足高端工业除尘需求。”公司副总经理郭兆亮介绍，凭借62项国家授权专利和12项新技术开发成果，东方滤袋的大气节能环保过滤材料市场占有率已达20%，广泛应用于钢铁冶金、水泥建材等关键领域。
蓝天环保集团的“智维工业互联网平台”则展现了数字化与环保技术的深度融合。在公司展示大厅的超大电子屏上，数字孪生工厂实时呈现定型、针刺、成品等全流程生产数据，通过5G、AI和物联网技术，实现了产品质量的全周期追溯和生产能耗的精准管控。“我们为山西、河北等地头部钢厂提供的烟气治理解决方案，能将除尘过滤精度控制在3毫克以下，同时帮助客户降低30%采购成本和15%能耗。”公司CTO、北京大学博士谭琨表示，即将建成的研发中心将聚焦EPTFE覆膜低阻滤料等“卡脖子”技术，3条德国安德里兹生产线投产后，月产能将达200万平方米，进一步巩固高端市场优势。
细分领域的技术突破同样亮眼。江苏明晶布业的“一高三超”高熵金属微纳膜滤料，更是突破传统滤料应用边界，在生物医用、新能源等高新技术领域开辟了新赛道。这些创新实践，正是阜宁滤料产业持续领跑全国的核心密码。
数智转型
重构产业生态
近日，在恒生环保的生产车间内，高速整经机轰鸣运转，基布产品源源不断地下线。企业凭借先进的基布生产设备，产品质量备受客户认可。今年以来，公司紧贴市场动向，灵活调整生产策略，实现产销两旺，持续巩固行业竞争优势。江苏恒生环保科技有限公司副总经理王海艳介绍：“我们使用最新的高速剑杆机，每天两个班次轮流满负荷生产，保证了产品的质量和品质，在手订单已经排到明年3月底了。目前，我们公司已完成年度目标任务。”
经过多年积累，公司在生产效率、产品质量和节能环保等方面均达到行业领先水平。同时，恒生环保组建专业研发团队，完成多项行业关键技术攻关，持续推动滤料质量提升，助力地方产业向高端化、节能化转型。公司的智能化改造则聚焦产业链关键环节。作为《滤料用基布》行业标准的牵头制定企业，恒生环保引进的高速剑杆生产线，将高性能基布日产量从400米提升至800米，布面平整度等技术指标达到国际先进水平。“我们通过生产信息化管理系统，实现了从原料采购、生产加工到物流配送的全流程数字化管控，订单交付周期缩短20%，客户满意度持续提升。”公司技术总监郑福进介绍，凭借“中国产业用纺织品行业滤料环保基布研发中心”的平台优势，企业正牵头推动行业标准升级，引领产业向高端化迈进。
产业转型的背后，是阜宁构建的全方位支撑体系。该县与清华大学合作成立大气污染物与温室气体协同控制国家工程研究中心，与南通大学联合建立环保新材料研发中心，形成了“高校科研+企业转化+政府扶持”的创新生态链。目前，阜宁环保滤料产业园已集聚200余家各类滤料企业，形成从原料纤维、基布、膜材料到滤袋成品、五金配件、运维服务的完整产业链，数字化、智能化水平在全国同行业中处于领先地位，先后入选全国纺织行业十大特色产业集群、省级先进制造业集群。这种生态化的发展模式，不仅降低了企业协作成本，更形成了创新要素集聚、企业良性竞争的产业生态，为持续发展注入了强劲动力。
绿色协同
共绘发展新蓝图
阜宁企业在绿色生产方面的实践同样值得关注。在该县陈集镇西南工业园，江苏巨之澜科技有限公司是一家心无旁骛做“膜”的企业。走进生产车间，数千根直径仅0.6毫米、中空的白色膜丝被整齐固定在方形框架上，在车间里排成矩阵，仿佛即将拿出去晾晒的手工挂面。这一根根纤细的“面条”，其实是广泛应用于煤化工、热电厂等工业废水处理，以及养殖尾水、黑臭水体治理，甚至市政自来水领域的环保设施的核心材料——高端功能化系列分离膜。
依托公司创始人、浙江大学高分子科学与工程学系博士生导师黄小军及其分离膜研发团队的技术支撑，巨之澜已成为全球一流的分离膜生产制造商和供应商之一。
巨之澜专注于绿色低碳颠覆性技术和重点行业降碳增效两个方向，不断突破行业技术壁垒，研发制造出一大批可完全替代国外进口膜的高端产品。“湖北高速公路300多处服务区的厕所，过去污水处理一直使用国外品牌膜，后来通过对比测试，他们发现巨之澜产品完全能与其媲美，目前这些服务区已开始全面‘膜替换’。”巨之澜市场部经理张丁超介绍。
东方滤袋通过技改升级，实现单位产品能耗下降15%，水资源重复利用率达95%；蓝天环保的智能平台可实时监控生产过程中的能耗数据，通过算法优化实现每吨产品降低18%的能耗；整个环保滤料产业园通过集中供热、污水处理等公共设施共享，取得了园区整体能耗较传统园区下降22%的显著成效。这些实践不仅让阜宁滤料产业自身实现了绿色发展，更以实际行动践行了“绿水青山就是金山银山”的发展新理念。
面向未来，阜宁将持续强化创新驱动，重点培育一批专精特新“小巨人”企业；深化数智转型，建设产业互联网平台，推动产业链上下游数据共享；加强绿色协同，拓展在新能源、生物医药等领域的应用场景，构建“产学研用”深度融合的产业生态。
一块小滤布，承载着环保使命；一座产业城，书写着发展传奇。在绿色发展的时代浪潮中，阜宁正以滤料为媒，以创新为笔，奋力书写“滤料甲天下”的新篇章。这块看似普通的滤布，正在过滤出一个更加清澈的世界。
文图：阜宁县融媒体中心