本报讯 （记者 张兆领 通讯员 王丹 陈诚）7月1日上午，走进江苏威尔德钻采设备有限公司的高端阀门生产车间，智能制造的浪潮扑面而来：机械臂精准挥舞，数控机床高效切削，所有设备在智能管理系统的精准调度下协同运作，数据在私有云平台间实时交互。曾经的传统车间，通过AI技术在生产全流程的深度应用后，生产效率提升30%以上，产品不良率控制在1%以内，转变成充满未来感的“智造样板间”。

“基于AI算法的智能系统，我们可以快速响应客户定制需求，实现从设计到交付周期缩短40%。我们还将追加投入3000万元用于技术升级，目标年内推出5至10款具有自主知识产权的新产品，持续提升公司在全球高端阀门市场的核心竞争力。”公司董事长李守刚说。

近年来，盐都区抢抓新一轮科技革命和产业变革重大机遇，以推进人工智能与传统产业尤其是制造业深度融合为主线，以智能制造为主攻方向，大力夯实产业基础、升级智能产品、强化场景应用，全力推动人工智能产业集聚发展，走出一条以AI赋能、向“新”发展之路。

看得见的变化与效益，驱动盐都更多制造业企业加速布局AI应用，逐渐形成从单点突破到各地竞相升级的“智造”生态。

江苏悦达摩比斯贸易有限公司作为深耕汽配服务行业十余年的领军企业，近年来，通过大数据赋能物流体系升级，打造高度信息化、专业化的智慧物流服务中心，为业务发展提供强有力的数字化支撑。在其物流仓储中心，支援部部长李子海一边轻点屏幕一边说，“得益于公司引进的AMOS、Plus和WOS三大智能系统，工作效率较传统模式提升30%以上。新系统不仅实现生产效率的大幅提升和人工成本的有效降低，更能精准把握市场动态，将备件供应周期缩短40%，为客户提供更快捷、更高效的备件服务支持。”

此外，在高性能纤维领域，江苏久冈、玉欣智能装备等企业深度融合高端化纤装备、CAD自动排版等智能装备，显著提升生产效率和自动化水平。生产流程优化、质量管控提升、仓储物流智能化……

在盐都，人工智能正深度融入制造业基因，为传统优势产业注入智能化新动能。盐都深入实施龙头型和成长性“双50强”企业提升三年行动，鼓励企业技改扩能、挂大靠强、开拓市场，巩固壮大“百亿领航、十亿支撑、亿元集聚”的企业矩阵。同时，引导装备制造企业利用AI智能技术，加速产品迭代创新与服务优化，提升产业竞争力，为更多传统产业企业插上“数字翅膀”、点燃“算法引擎”，助力盐都在人工智能与实体经济深度融合的浪潮中奏响高质量发展时代强音。