□记者 张长虎 通讯员 杨雨

“从接到通知，到完成创意设计、成品交付的全流程冲刺，仅仅用了14天，公司就圆满完成江苏省青少年校园足球联赛定制颁奖服的生产工作，受到上级部门的肯定。”3月12日，盐城福允体育用品有限公司董事长彭大志说到这件事，语气坚定而又自豪：“为什么许多企业不敢接，而我们公司敢接这份‘急单’？因为我们的团队有着硬核实力，完全能接得住这份沉甸甸的信任。”

订单敲定后，盐城福允体育用品有限公司迅速启动应急响应机制，设计部与合作八年多的服装院校连夜对接。“多年深耕校企合作，我们合作设计的服装已超千款，默契早已形成。”该公司经理宋海浪指着车间内的设计展板介绍，正是这份深厚的合作根基，让设计师团队在3天内便高效完成方案：既兼顾青少年运动所需的舒适性与功能性，又融入赛事必备的庄重感，更巧妙嵌入足球运动的动感线条与江苏地域文化符号，最终呈现出颜值与实用性兼备的优质设计。

生产环节同样按下“加速键”。公司迅速抽调30余名技术骨干组建攻坚小组，车间内灯火通明，缝纫声与裁剪声交织成激昂的冲刺旋律。“每一针、每一线都要体现获奖者风采，绝不能有丝毫马虎。”宋海浪的话语中透着严谨。

这场“极速交付”的底气，源于企业多年积淀的综合实力。作为吴江福合纺织的子公司，盐城福允体育用品有限公司背靠国内少数集面料织造、染整、研发、检测、生产及供应链服务于一体的综合性集团。母公司不仅是全球知名运动品牌的核心面料供应商，更曾为2008年北京奥运会提供过运动员服装面料，其精益求精的硬核基因早已深深扎根。盐城福允体育用品有限公司在射阳县拥有占地3.8万平方米的纺织服装基地，车间内全自动充绒机、镭射切割机等高端设备林立，自动化生产比例高达70%。精品小流水线与无缝压胶组的科学设置，让企业既能满足大批量生产需求，又能精准对接高端定制订单，实现规模与品质的兼顾。

在品质把控上，福允体育构建了全链条的严格检测体系。“创新研发是企业的生命线，我们始终坚持只做高端精品。”宋海浪说，无论是面料工厂还是服装工厂，都配备了独立实验室，每一道工序都会经过严苛测试，确保成品对人体无任何伤害。与此同时，集团总部的国家认证恒温恒湿实验室正在推进CNAS认证，专业团队运用先进设备开展多维度检测。

科研投入是品质的核心支撑。据宋海浪介绍，该公司每年相关研发投入高达1200万元。该公司拥有40余名研发人员，加之相关合作高校的专业助力，已形成完善的研发体系，能够紧跟行业趋势，将时尚设计与实用功能深度融合，为国内外一线品牌提供一站式服务，也为企业的持续发展注入了不竭动力。